Tamburo avanzato
Tamburo in ghisa a doppio strato per una distribuzione stabile del calore e uno sviluppo uniforme dei chicchi.
Regolazione del flusso d’aria, isolamento termico aumentato, pannello di controllo intuitivo, high-strength cast-iron construction, precise temperature control, stable heat distribution, energy-efficient roasting process, reinforced drum structure, improved roasting consistency, smooth manual adjustment.
Funzionamento silenzioso, accesso semplice alla manutenzione, componenti in acciaio inox durevoli, protezione di sicurezza avanzata, estrazione efficiente dei fumi, rapida rimozione della pellicola, vasca di raffreddamento capiente e controllo preciso del profilo di tostatura.
Tamburo in ghisa a doppio strato per una distribuzione stabile del calore e uno sviluppo uniforme dei chicchi.
Pannello di tostatura intuitivo con controllo in tempo reale di temperatura, flusso d’aria e profilo.
Per trasferire il calore in modo uniforme ai chicchi in ogni lotto.
Stabilità termica, lunga durata della struttura e minima dilatazione termica.
Uniform heat transfer to the beans, ensures minimization of scoring.
The C30 is intended for production plans built around 10–30 kg batches and up to 120 kg/ora. It is relevant when a 15 kg machine would require too many cycles, but the operation does not regularly need 60 kg batches. Confirm that the larger minimum batch, gas infrastructure, room, and ventilation fit the facility.
The C30 handles 10–30 kg per batch, with a roasting time of approximately 10–15 minutes and output up to 120 kg/ora. Plan production from the normal batch and roast profile, then allow operational time for loading, discharge, cooling, and preparation for the next cycle.
The C30 uses propane or natural gas and is not available with elettrico heating. Its elettricoal systems are rated at 220 V, 50–60 Hz, and 4 kW. Tell us the installation country and selected gas so we can confirm gas pressure, elettricoal services, connectors, and local requirements.
The C30 requires 540 m³/h roasting exhaust through a nominal 200 mm connection and 800 m³/h cooling exhaust through a nominal 175 mm connection. Wall openings and both duct routes must be designed for local technical and safety requirements.
The C30 handles 10–30 kg batches and up to 120 kg/ora. The C60 handles 30–60 kg and up to 240 kg/ora. Choose C30 when you need smaller routine batches or lower ventilation demand. Choose C60 when regular production justifies larger batches, twice the rated hourly output, and substantially higher exhaust airflow.
Puoi davvero prevedere quale sarà il risultato
Ivan cofondatore di Alternative Kava (Tostatrice C15)![]()